HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI DỆT NHUỘM

.

XK dệt may của nước ta trong năm 2014 tăng trưởng trên 19% – là mức tăng trưởng cao nhất trong 3 năm qua. Dự báo, mức tăng trưởng này vẫn tiếp tục duy trì trong năm 2015. Năm 2014, tổng kim ngạch NK nguyên phụ liệu ngành dệt may ước đạt 15,8 tỷ USD.

Tuy nhiên, trong quá trình dệt nhuộm một lượng nước khá lớn được sử dụng phục vụ cho các công đoạn sản xuất cũng đồng thời xả ra một lượng nước thải ô nhiễm cho môi trường (bình quân 12 – 300 m³/tấn vải tùy theo loại hình sản xuất, loại sản phẩm dệt nhuộm khác nhau). Trong đó, nguồn ô nhiễm chính là từ nước thải công đoạn dệt nhuộm và nấu tẩy. Nước thải giặt có nhiệt độ cao, pH cao, COD cao, độ màu cao (biến động theo từng đợt hang, đơn hang) cụ thể nhiệt độ có thể đạt từ 40 -80 độ C, pH: 10 – 13, COD 400 – 1200 mg/l, độ màu trên dưới 800 Pt – Co.

Các kỹ thuật xử lý nước thải dệt nhuộm thông thường như hiện nay đa số không loại bỏ dứt điểm độ và lượng COD lớn, khó phân hủy này.

1. Giải pháp công nghệ

Hiện nay có rất nhiều công nghệ xử lý nước thải nhuộm, tuy nhiên mỗi công nghệ đều có ưu nhược điểm riêng. Công ty TNHH Môi Trường Đại Dương Xanh áp dụng công nghệ hóa lý kết hợp công nghệ vi sinh (MBBR).

Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải dệt nhuộm:

.

Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải dệt nhuộm

.

nước thải thu gom đến song chắn rác sẽ được loại bỏ những tạp chất thô (vải, nilong...), sau đó nước thải tự chảy qua bể điều hòa được điều hòa về lưu lượng và nồng độ các chất ô nhiễm (BOD, COD, SS,... ) Ở ngay trên bể điều hòa ta dùng bơm định lượng bơm dung dịch H₂SO₄ và NaOH để điều chỉnh pH về trung tính, thuận lợi cho các công trình xử lý sau. Tiếp theo nước thải từ bể điều hòa được bơm chìm lên bể phản ứng có khuấy trộn để thực hiện quá trình keo tụ các hạt cặn lơ lửng sau đó được bơm qua bể lắng I để loại bỏ các loại cặn thô, nặng có thể gây trở ngại cho các công đoạn xử lý sau. Nước thải từ bể lắng I tự chảy tràn qua bể vi sinh kị khí, tràn tiếp qua bể vi sinh hiếu khí.Tại bể Aerotank quá trình sinh học hiếu khí xảy ra và được duy trì nhờ không khí cấp khí từ máy thổi khí, các vi sinh vật hiếu khí sẽ phân hủy các chất hữu cơ còn lại trong nước thải thành các chất vô cơ ở dạng đơn giản. Hiệu xuất xử lý của Aerotank đạt khoảng 90 – 95%. Tiếp đến nước thải được dẫn sang bể lắng II và diễn ra lắng cặn hoạt tính, bùn sẽ lắng xuống đáy bể, nước thải phía trên được chảy tràn qua bể tiếp xúc khử trùng bằng dung dịch Clo, nhằm tiêu diệt vi khuẩn trước khi thải ra nguồn tiếp nhận.

Bùn từ bể lắng I và II sẽ được chuyển vào bể chứa bùn để tách nước, trong giai đoạn này polymer được châm vào nhằm tăng hiệu quả tách nước ra khỏi bùn. Nước tách bùn sẽ được tuần hoàn trở lại bể điều hòa. Lượng bùn từ bể chứa bùn sẽ được chuyển sang máy nén bùn sau đó sẽ được chở đi chôn lấp.